Fundição sob pressão de alumínio sob encomenda com fabricante de peças de liga de zinco e zamak de alumínio na China
Descrição do produto
Descrição do produto Fotos detalhadas Parâmetros do produto Certificações Embalagem e transporte Perfil da empresa Nossas vantagens Nosso serviço Descrição do produto \ n \ n \ n \ n \ n \ n
\ nFundir o molde é um processo de fundição de metal que se caracteriza por forçar o metal fundido sob alta pressão para dentro da cavidade do molde. A cavidade do molde é criada usando duas matrizes de aço endurecido que foram usinadas e funcionam de forma semelhante a um molde de injeção durante o processo. A maioria das peças fundidas são feitas de metais não ferrosos, especificamente zinco, cobre, alumínio, magnésio, chumbo, estanho e ligas à base de estanho. Dependendo do tipo de metal sendo fundido, uma máquina de câmara quente ou fria é usada. \ NO equipamento de fundição e as matrizes de metal representam grandes custos de capital e isso tende a limitar o processo de produção de alto volume. A fabricação de peças por fundição sob pressão é relativamente simples, envolvendo apenas quatro etapas principais, o que mantém baixo o custo incremental por item. É especialmente adequado para uma grande quantidade de peças fundidas de pequeno a médio porte, razão pela qual a fundição sob pressão produz mais peças fundidas do que qualquer outro processo de fundição. [1] Fundições sob pressão são caracterizadas por um acabamento superficial muito bom (pelos padrões de fundição) e consistência dimensional. \ N
\ n PhotosDie detalhada e material de componente e dureza para vários metais fundidos
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Parâmetros do Produto
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\ nCertificações \ n
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Embalagem e envio \ n
\ nPerfil da empresa A Yinxiao Manufacturing oferece um serviço completo de Matérias-primas → Fundição de precisão, fundição por cera perdida, Fundição em areia, Fundição sob pressão, Fundição centrífuga, Estamparia de chapa metálica → Ferramentas rápidas → Usinagem CNC → Tratamento de superfície → Inspeção de qualidade → Entrega atempada para os clientes \ n \ nO QUE FAZEMOS: * Peças fundidas (aço, aço inoxidável, aço carbono, ferro, ferro cinzento, ferro dúctil, alumínio, liga de alumínio, cobre, latão, liga de cobre, etc.); * Usinagem CNC (usinagem Centrar, Torneamento, Fresagem, Aplainamento, Moagem, Perfuração, etc); * Chapa de metal (Estamparia, Corte a Laser, Dobra, Soldagem); * Injeção de plástico (poliestireno (PS), cloreto de polivinila (PVC), polietileno (PE), polipropileno (PP), polimetilmetacrilato (PMMA), etc.); * Tratamento de superfície (jato de areia, granalhagem, pintura, pulverização, eletroforese, anodização, polimento, galvanoplastia etc.); \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n
\ n Nossas vantagensVantagens e desvantagens: \ nExcelente precisão dimensional (dependente do material de fundição, mas normalmente 0,1 mm para os primeiros 2,5 cm (0,004 polegada para a primeira polegada) e 0,02 mm para cada centímetro adicional (0,002 polegada para cada polegada adicional). Superfícies fundidas lisas (Ra 1-2,5 micrômetros ou 0,04-0,10 mil rms). Paredes finas podem ser fundidas em comparação com areia e fundição em molde permanente (aproximadamente 0,75 mm ou 0,030 pol.). Os insertos podem ser fundidos (como inserções roscadas , elementos de aquecimento e superfícies de rolamento de alta resistência) .Reduz ou elimina operações de usinagem secundária. Taxas de produção rápidas. Resistência à tração de até 415 megapascais (60 ksi). Fundição de metais de baixa fluidez. A principal desvantagem da fundição sob pressão é a própria alto custo de capital. Tanto o equipamento de fundição necessário quanto as matrizes e componentes relacionados são muito caros, em comparação com a maioria dos outros processos de fundição. Portanto, para tornar a fundição sob pressão um processo econômico, um grande volume de produção é necessário ded. Outras desvantagens são que o processo é limitado a metais de alta fluidez e os pesos de fundição devem estar entre 30 gramas (1 oz) e 10 kg (20 lb). [Nota 3] [10] No processo de fundição sob pressão padrão, a fundição final terá uma pequena quantidade de porosidade. Isso evita qualquer tratamento térmico ou soldagem, pois o calor faz com que o gás nos poros se expanda, o que causa microfissuras no interior da peça e esfoliação da superfície. [4] Assim, uma desvantagem relacionada da fundição sob pressão é que ela é apenas para peças nas quais a suavidade é aceitável. As peças que precisam de têmpera (por meio de têmpera ou têmpera) e revenido não são fundidas em matrizes. \ NNosso serviço \ n * Serviço One-Sotp (do projeto à produção em massa) \ n \ n * Serviços personalizados OEM / ODM \ n \ n * Prototipagem rápida e produção de baixo volume \ n \ n * Alta qualidade e preços baixos \ n \ n * Processo de fabricação altamente qualificado. \ N \ n * Sistema de controle de qualidade rígido. \ N \ n * Reações rápidas e alta eficácia Resolução de problemas; \ n * Possui conhecimento desde projeto de peças, cotação, fundição, usinagem CNC até o acabamento; \ n * Compreenda as necessidades do cliente: aplicação do produto, ambiente de serviço, uso e assim por diante; \ n * Agregar valor para adicionar aos clientes e se preocupar com os negócios do cliente; \ nEstamos aqui, desejamos ser seus amigos. \ n Prometemos que podemos oferecer boa qualidade e serviço em usinagem CNC de fundição, mas com certeza, preço mais competitivo e melhor tempo de espera. \ n \ n \ n
\ nFundir o molde é um processo de fundição de metal que se caracteriza por forçar o metal fundido sob alta pressão para dentro da cavidade do molde. A cavidade do molde é criada usando duas matrizes de aço endurecido que foram usinadas e funcionam de forma semelhante a um molde de injeção durante o processo. A maioria das peças fundidas são feitas de metais não ferrosos, especificamente zinco, cobre, alumínio, magnésio, chumbo, estanho e ligas à base de estanho. Dependendo do tipo de metal sendo fundido, uma máquina de câmara quente ou fria é usada. \ NO equipamento de fundição e as matrizes de metal representam grandes custos de capital e isso tende a limitar o processo de produção de alto volume. A fabricação de peças por fundição sob pressão é relativamente simples, envolvendo apenas quatro etapas principais, o que mantém baixo o custo incremental por item. É especialmente adequado para uma grande quantidade de peças fundidas de pequeno a médio porte, razão pela qual a fundição sob pressão produz mais peças fundidas do que qualquer outro processo de fundição. [1] Fundições sob pressão são caracterizadas por um acabamento superficial muito bom (pelos padrões de fundição) e consistência dimensional. \ N \ n PhotosDie detalhada e material de componente e dureza para vários metais fundidos| Die component | Cast metal | |||||
| Tin, lead & zinc | Aluminium & magnesium | Copper & brass | ||||
| Material | Hardness | Material | Hardness | Material | Hardness | |
| Cavity inserts | P20 | 290-330 HB | H13 | 42-48 HRC | DIN 1.2367 | 38-44 HRC |
| H11 | 46-50 HRC | H11 | 42-48 HRC | H20, H21, H22 | 44-48 HRC | |
| H13 | 46-50 HRC | |||||
| Cores | H13 | 46-52 HRC | H13 | 44-48 HRC | DIN 1.2367 | 40-46 HRC |
| DIN 1.2367 | 42-48 HRC | |||||
| Core pins | H13 | 48-52 HRC | DIN 1.2367 prehard | 37-40 HRC | DIN 1.2367 prehard | 37-40 HRC |
| Sprue parts | H13 | 48-52 HRC | H13 DIN 1.2367 | 46-48 HRC 44-46 HRC | DIN 1.2367 | 42-46 HRC |
| Nozzle | 420 | 40-44 HRC | H13 | 42-48 HRC | DIN 1.2367 H13 | 40-44 HRC 42-48 HRC |
| Ejector pins | H13 | 46-50 HRC | H13 | 46-50 HRC | H13 | 46-50 HRC |
| Plunger shot sleeve | H13 | 46-50 HRC | H13 DIN 1.2367 | 42-48 HRC 42-48 HRC | DIN 1.2367 H13 | 42-46 HRC 42-46 HRC |
| Holder block | 4140 prehard | ~300 HB | 4140 prehard | ~300 HB | 4140 prehard | ~300 HB |
\ n Parâmetros do ProdutoProduct Specifications: | |
| Material: | Aluminum, A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 etc. |
| Dimension: | According to the drawing or sample |
| Standard: | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| Casting equipment: | 80T/160T/250T/300T/500Tcasting machine,Sand blasting machine,5T electri stove,Metallographic detector,Independent mould manufacturing |
| Production Process: | Polish/Sand Blast/EDM/Milling/Texture/Grind/Pre-Treatment/Quenching/Lathe/Wire Cut/Annealing/Temper etc. |
| Equipment of Casting: | 1. High pressure die casting machining:125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. Gravity casting machine: 5 production lines 3. Low pressure die casting machining: 1 production line 4. Sand casting machine: 6 production lines 5. Degassing equipment and opportunities to refine the material 6. Machining: 5Sets CNC Machines;3 sets Milling machines; 3 setsTurning machines; 10 sets drill and tap machines |
\ nCertificações \ n \ n Embalagem e envio \ n \ nPerfil da empresa A Yinxiao Manufacturing oferece um serviço completo de Matérias-primas → Fundição de precisão, fundição por cera perdida, Fundição em areia, Fundição sob pressão, Fundição centrífuga, Estamparia de chapa metálica → Ferramentas rápidas → Usinagem CNC → Tratamento de superfície → Inspeção de qualidade → Entrega atempada para os clientes \ n \ nO QUE FAZEMOS: * Peças fundidas (aço, aço inoxidável, aço carbono, ferro, ferro cinzento, ferro dúctil, alumínio, liga de alumínio, cobre, latão, liga de cobre, etc.); * Usinagem CNC (usinagem Centrar, Torneamento, Fresagem, Aplainamento, Moagem, Perfuração, etc); * Chapa de metal (Estamparia, Corte a Laser, Dobra, Soldagem); * Injeção de plástico (poliestireno (PS), cloreto de polivinila (PVC), polietileno (PE), polipropileno (PP), polimetilmetacrilato (PMMA), etc.); * Tratamento de superfície (jato de areia, granalhagem, pintura, pulverização, eletroforese, anodização, polimento, galvanoplastia etc.); \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n
\ n Nossas vantagensVantagens e desvantagens: \ nExcelente precisão dimensional (dependente do material de fundição, mas normalmente 0,1 mm para os primeiros 2,5 cm (0,004 polegada para a primeira polegada) e 0,02 mm para cada centímetro adicional (0,002 polegada para cada polegada adicional). Superfícies fundidas lisas (Ra 1-2,5 micrômetros ou 0,04-0,10 mil rms). Paredes finas podem ser fundidas em comparação com areia e fundição em molde permanente (aproximadamente 0,75 mm ou 0,030 pol.). Os insertos podem ser fundidos (como inserções roscadas , elementos de aquecimento e superfícies de rolamento de alta resistência) .Reduz ou elimina operações de usinagem secundária. Taxas de produção rápidas. Resistência à tração de até 415 megapascais (60 ksi). Fundição de metais de baixa fluidez. A principal desvantagem da fundição sob pressão é a própria alto custo de capital. Tanto o equipamento de fundição necessário quanto as matrizes e componentes relacionados são muito caros, em comparação com a maioria dos outros processos de fundição. Portanto, para tornar a fundição sob pressão um processo econômico, um grande volume de produção é necessário ded. Outras desvantagens são que o processo é limitado a metais de alta fluidez e os pesos de fundição devem estar entre 30 gramas (1 oz) e 10 kg (20 lb). [Nota 3] [10] No processo de fundição sob pressão padrão, a fundição final terá uma pequena quantidade de porosidade. Isso evita qualquer tratamento térmico ou soldagem, pois o calor faz com que o gás nos poros se expanda, o que causa microfissuras no interior da peça e esfoliação da superfície. [4] Assim, uma desvantagem relacionada da fundição sob pressão é que ela é apenas para peças nas quais a suavidade é aceitável. As peças que precisam de têmpera (por meio de têmpera ou têmpera) e revenido não são fundidas em matrizes. \ NNosso serviço \ n * Serviço One-Sotp (do projeto à produção em massa) \ n \ n * Serviços personalizados OEM / ODM \ n \ n * Prototipagem rápida e produção de baixo volume \ n \ n * Alta qualidade e preços baixos \ n \ n * Processo de fabricação altamente qualificado. \ N \ n * Sistema de controle de qualidade rígido. \ N \ n * Reações rápidas e alta eficácia Resolução de problemas; \ n * Possui conhecimento desde projeto de peças, cotação, fundição, usinagem CNC até o acabamento; \ n * Compreenda as necessidades do cliente: aplicação do produto, ambiente de serviço, uso e assim por diante; \ n * Agregar valor para adicionar aos clientes e se preocupar com os negócios do cliente; \ nEstamos aqui, desejamos ser seus amigos. \ n Prometemos que podemos oferecer boa qualidade e serviço em usinagem CNC de fundição, mas com certeza, preço mais competitivo e melhor tempo de espera. \ n \ n \ n Grupo de Produto : Peças Fundidas > MORRE DE CASTING
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